勃发环保 提出危废渗滤液处理方案

        危险废弃物处理后会产生危废渗滤液，其含盐度较高，氨氮也较高，属于典型的高盐、高浓度有机废水，组成较为复杂，大部分情况下，废液来源不定，对处理工艺有一定的考验。

        危废渗滤液要解决的关键问题有两个：一是降低废水的粘度，解决蒸发堵塞问题，提高蒸发效率；二是降解有毒的有机物和部分重金属离子，提高水的可生化性。通过大量的实验验证证明，采用多级FCM催化自电解+SAO3臭氧催化氧化对危废渗滤液进行预处理效果最为理想。

      危废渗滤液经过耦合氧化处理，大分子变成了小分子，大幅度降低COD、粘度、解决了高盐废水在蒸发浓缩过程中粘稠、堵塞问题，实现高盐废水通过蒸发浓缩高效除盐。同时通过FCM-IV催化自电解+SAO3臭氧催化氧化耦合反应技术，高效降解废水中芳香族、氯代有机物等有毒有机物和重金属离子，从而降低了废液的毒性，大大提高了危废渗滤液废液的可生化性，去除重金属离子，满足生化系统的进水条件，提高废水生化处理的效率，大幅度降低系统运行的成本，实现高效、经济地解决废水治理难题，为解决企业的危废渗滤液难题，提供最经济、合理的解决方案。

SAO3臭氧催化剂的技术原理

1、吸附富集。产品比表面积高，当废水与催化剂接触时，水中的有机物首先被富集在催化剂表面，当系统内通入身氧时，身氧在催化剂表面实现高效传质和氧化反应，富集在催化剂表面的有机物浓度高，参与反应的几率更高，降解更快更彻底，COD去除率大幅度提高。

2、活化协同作用 。SAO3臭氧催化剂表面既能高效富集水中有机污染物，又能催化活化臭氧分子且大幅度提高臭氧传质效率，产生大量羟基自由基，使臭氧分解有机物的反应产生协同作用，取得超出预设的氧化降解效果。

3、催化活化。催化剂表面均匀分布高效催化活性材料，降低有机化合物氧化分解的活化能，臭氧分子在活性催化剂的作用下易于分解产生如羟基自由基等强氧化性自由基，从而提高臭氧的氧化能力和反应速度，提高臭氧转化率，尾气中残余臭氧更低。

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